Главная / Машины / Серия XL

Серия XL

Экструзионно-выдувные машины с классической концепцией узла смыкания с двумя направляющими серии XL (или по-другому 2 tie-bar, от англ. «две направляющие») имеют узкую область применения для изделий объёмом до 10 литров, однако чрезвычайно удачны для производств с частой сменой прессформ, сложной геометрией деталей, а также для прессформ большой длины.

Именно с концепции двух направляющих, расположенных по двум противоположным углам плиты, началось производство экструзионно-выдувных машин с верхним выдувом во всём мире. Однако, в наши дни большинство европейских производителей выдувных машин в погоне за увеличением оборотов, а значит, увеличением количества гнёзд и встроенных в машину опций, более не обращают внимания на проверенные временем и всё ещё актуальные решения.

Машины серии XL / 2 tie-bar компания SMC производит дольше любой другой своей линейки. Эти машины имеют только один минус (невозможность применения автоматической внутри-машинной срубки облоя) и применяются не так часто, но покупатели, специфические задачи которых она решает, по-прежнему ценят эти машины по достоинству. Стоит ли говорить, что именно на машине SMC 5000XL компанией «СТАММ» был завоёван российский рынок тубусов для чертежей.

«Сердце и мышцы»

Гидравлическая система экструзионно-выдувных машин серии XL с рабочим давлением масла в пределах 80—110 бар идентична серии T, максимально проста и, как следствие, надёжна, долговечна и проста в эксплуатации.

Центром гидросистемы является лопастной насос Vickers постоянной производительности. Насосы серии XL, как правило, имеют небольшую мощность, поэтому их энергопотребление не превышает (а на многих типоразмерах меньше) показателей управляемых насосов, которыми комплектуются многие европейские машины. При этом, насос постоянной производительности проще и менее прихотлив в долгосрочной эксплуатации.

Быстрое перемещение кареток реализуется простым дискретным клапаном с заворачивающимися клапанами торможения в обеих конечных позициях положения каретки, а смыкание осуществляется в две скорости (двумя дискретными гидроклапанами). Подвод выдувных дорнов также управляется дискретным клапаном с удобным дросселем для установки базовой скорости движения.

Система включает гидравлический аккумулятор, систему предохранительных клапанов и две точки фильтрации (всасывающий фильтр и возвратный фильтр). Компоненты гидравлической системы поставляются Bosch-Rexroth, Vickers, Tokimec и Parker, причём используются только оригинальные комплектующие этих производителей. Поддержка оптимальной (заданной) температуры масла осуществляется системой из клапана, открывающего или прикрывающего поток охлаждающей воды на маслоохладитель, и электроники, отслеживающей актуальную температуру масла и подающей соответствующие команды на клапан или останавливающей машину полностью в случае перегрева масла.

Возможности

• Экструдеры Euroimpex или Xaloy с электрическим или гидравлическим приводом (на выбор клиента)
• Головки для непрерывной экструзии с количеством ручьёв от одного до четырёх
• Головки для накопительной (аккумуляторной) экструзии с объёмом 2,5 литра
• Холодная или горячая резка и другие методики обработки рукава (на выбор клиента)
• Паризон контроль (опционально)
• Нанесение прозрачной полосы (опционально)
• Многостадийный выдув (в исполнении CE)
• Выдув изделий с наклонной горловиной (опционально)
• Выдув иглой (опционально)
• Выкручивание выдувного дорна (опционально)
• Контроллер Omron PLC или Beckhoff (на выбор клиента)
• Привод гидравлических сердечников (опционально)
• Централизованная система смазки (стандартно)
• Исполнение CE или не-CE (на выбор клиента)

Дополнительные опциональные возможности

• Экструдеры и экструзионные головки Bekum
• Системы охлаждения сжатого воздуха
• Системы нанесения этикеток по технологии IML

Стандартные типоразмеры

Название модели является ссылкой на техническую спецификацию соответствующей экструзионно-выдувной машины в формате PDF. Для сохранения спецификации на диске без открытия в браузере зажмите на ссылке правую кнопку и выберете в всплывающем меню пункт «Сохранить объект как...»

SMC-	1500	1500DS	3000	3000DS
Диаметр шнека	52 мм	60 мм	60 мм	70 мм
Усилие смыкания	30 кН	30 кН	40 кН	40 кН
Кол-во станций	1	2	1	2
	Максимальный объём изделия при гнёздности, мл *
1 ручей	1 500	1 500	3 000	3 000
2 ручья	500	500	700	700
3 ручья	250	250	300	300
4 ручья	100	100	150	150
Запросить предложение	Да	Да	Да	Да

SMC-	5000	5000DS	5000XL	10LD
Диаметр шнека	70 мм	90 мм	80 мм	90 мм
Усилие смыкания	78 кН	78 кН	120 кН	120 кН
Кол-во станций	1	2	1	2
	Максимальный объём изделия при гнёздности, мл *
1 ручей	5 000	5 000	10 000	10 000
2 ручья	1 500	1 500	2 500	2 500
3 ручья	700	700	1 000	1 000
4 ручья	200	200	500	500
Запросить предложение	Да	Да	Да	Да

Примечание: * — Ориентировочно, зависит от конкретного изделия и других условий.