Главная / Технологии / Тестирование изделий на предмет дефектов

Тестирование изделий на предмет дефектов

Выдувные изделия, выходящие из пределов выдувной машины, могут быть автоматически протестированы на предмет всевозможных дефектов.

Многие дефекты, такие как микротрещины, практически невозможно определить без специального оборудования, а при больших объёмах производства в штуках упаковщики не успевают (а в ночную смену часто и не хотят успеть) со 100% вероятностью отделять изделия даже с достаточно очевидным браком. Выборочные проверки партий продукции также не дают абсолютного результата, т.к. дефектное изделие с лёгкостью может их миновать. В результате, на фасовочную или разливочную линию в любом случае попадает какое-то количество изделий с дефектами.

С помощью современных систем автоматического контроля качества изделий можно определить любые виды дефектов:

• Негерметичность и микротрещины
• Отклонения от штатного веса
• Лишние включения на наружной или внутренней поверхности (неудалённый облой, скопления массы внутри горловины и т.п.)
• Недостаточные прочностные свойства изделия (сминание при нагрузках)
• Отклонения по размерам (диаметр горловины и другие размеры)
• Неравномерное распределение толщины стенок
• Другие дефекты

Автоматизация отсеивания дефектных изделий позволит вам вплотную приблизиться к отметке в 0% брака. Если вы продаёте готовую упаковку конечным потребителям, то это увеличит вашу конкурентоспособность. Если вы автоматически передаёте упаковочные ёмкости на собственную автоматическую линию фасовки, то вы снизите количество её остановок, а также уменьшите процент брака конечной продукции, что также скажется на вашей конкурентоспособности.

Наиболее распространённой задачей является тестирование изделий на герметичность. Данное испытание подразумевает проверку на дыры и микротрещины и осуществляется оно путём захода в горловину специально дорна, который определённое время подаёт в изделие определённое давление. В случае, если давление не держится  — изделие выталкивается из конвейера.

Тест на герметичность одновременно является общим испытанием на целостность изделия, поскольку дорн тестатора может ровно и чётко прижать горловину, если общая геометрия изделия соблюдена и не отличается от других изделий, выходящих из машины.

Помимо тестеров герметичности под самые разные виды выдувных изделий, включая бутылки с наклонным горлом и бутылки без устойчивого дна, мы предлагаем целый ряд решений для автоматической послевыдувной проверки изделий на дефекты, активно применяя возможности технического зрения. Комплексные системы проверки изделий могут быть интегрированы с выдувной машиной. Это позволит, например, автоматически остановить машину при выпуске критического количества бракованных изделий или увеличить толщину стенки, если вес изделий будет систематически ниже нормы.

Возможна проверка изделий не только с экструзионно-выдувных машин, но и с инжекционно-выдувных.

Видеофрагмент, демонстрирующий тестирование изделий ИК-камерой:

Другие видеофрагменты доступны в соответствующем разделе.

В сфере оборудования для испытания изделий на дефекты мы работаем с одной из ведущих европейских компаний Delta Engineering (Бельгия).

Мы осуществляем полную коммерческую и техническую поддержку оборудования Delta Engineering на территории России и СНГ. Оборудование компании Delta Engineering поставляется как вместе с новыми выдувными машинами марки SMC так и, по желанию, на уже существующее выдувное оборудование клиентов. Обращайтесь к нам и узнайте больше!