Производит тубусы для чертежей на машине SMC 5000XL
Главная / Технологии / Системы SFDR / PWDS
Традиционный паризон-контроль осуществляет вертикальную оптимизацию массы, т.к. профиль толщины регулируется по вертикали изделия снизу вверх (или наоборот). Таким образом можно облегчить (или утяжелить), например, нижнюю часть изделия, но нельзя ничего сделать, если нужно облегчить, например, боковые стенки изделия относительно лицевых.
Сегодня разработаны и доступны всевозможные системы для радиальной оптимизации толщины стенки изделия. Самая «простая» система — это Static Flexible Die Ring (SFDR) или т.н. «гибкие фильеры».
![]() |
|
Фильера по технологии SFDR |
SFDR позволяет осуществлять тончайшее распределение полимерной массы по сечению изделия, которое невозможно достичь одним механическим профилированием фильеры. С помощью системы SFDR (конечно, вкупе с хорошо профилированной фильерой) можно укреплять углы и рёбра изделия и снижать массу у основных стенок. В результате изделие выдерживает те же нагрузки, а его конечный вес становится ниже. На 5-литровых канистрах это обеспечивает экономию на каждом изделии до 15–25 гр., а на 10-литровых — до 25–35 гр. Это потрясающие цифры, если говорить о промышленных масштабах производства.
Технология SFDR позволяет настраивать рукав в режиме, когда машина не работает, т.е. сечение рукава не меняется на лету, а устанавливается на всю длину изделия. Технология Partial Wall-thickness Distribution System (PWDS) идёт дальше. Система PWDS включает в себя не только «гибкую фильеру», но и исполнительные механизмы для сдавливания матрицы на лету (во время выхода рукава из головки), а также программное обеспечение для управления этим процессом. На экструзионно-выдувной машине с PWDS на наружной части головки в районе фильеры устанавливаются два гидроцилиндра — один напротив другого и перпендикулярно линии разъёма прессформы. Гидроцилиндры сдавливают фильеру (которая выполняется из особой эластичной стали) в нужный момент и таким образом «овализируют» рукав в нужных секциях. В этих секциях часть массы перемещается на шов разъёма, укрепляя его, и одновременно часть массы уходит из паразитических зон по бокам. На контроллере машины задаётся профиль сдавливания матрицы фильеры, что в итоге позволяет оптимизировать распределение массы на двух уровнях — вертикально с помощью паризон-контроля и радиально с помощью системы PWDS. Система PWDS начинает давать колоссальный выигрыш в весе начиная с канистр объёмом 20 литров, но также эффективна на канистрах 10 литров, при этом, конкурентоспособные бочки 100–200 литров без системы PWDS производить вообще невозможно.
Примечание: Технологии SFDR и PWDS разработаны и запатентованы небольшой немецкой компанией Feurerherm Ltd.
Системы SFDR поставляются с экструзионно-выдувными машинами SMC совместно с европейскими производителями оснастки.
Дата: 16.01.2012
Приглашаем вас посетить крупнейшее для России и СНГ мероприятие в области пластмасс, выставку «Интерпластика-2012», которая пройдёт с 24 по 27 января в Москве в Экспоцентре на Красной Пресне...
Дата: 22.03.2011
Модель SMC 2000DST стала первой единицей экструзионно-выдувной техники марки SMC, установленной в южной части России. Машина введена в эксплуатацию...
Дата: 13.01.2011
В конце 2010 года в Минске введена в эксплуатацию очередная экструзионно-выдувная машина новой серии TC. Пользователем машины SMC 3000DTC стала компания «Миран»...
Дата: 05.07.2011
Дата: 18.11.2010