Главная / Технологии / Рычажный узел смыкания

Рычажный узел смыкания

Наиболее современной является концепция узла смыкания с рычажной системой передачи усилия смыкания и горизонтальным ходом плит и кареток.

Усилие смыкания создаётся единым гидроцилиндром, расположенным снизу под плитами. Цилиндр по принципу ножниц раскрывает нижние рычаги узла смыкания, которые, в свою очередь, запираются в верхней части, создавая равномерное и одинаковое усилие смыкания на плиты.

Каретка, точно так же как и плиты, перемещается горизонтально по линейным направляющим подшипникам-полозьям японского производства без соединительных колонн и тяг.

Такая система нивелирует значение веса каретки и прессформы и обеспечивает минимальное трение и кратчайший ход, что приводит к минимальной эффективности износа и повышению сухой производительности машины. Мощное и быстрое движение кареток базируется на отдельной раме, поэтому вибрации при перемещениях сведены к минимуму, а давление, создаваемое выдувными дорнами, встречает достойную опору.

Гидравлические цилиндры смыкания и передвижения каретки находятся в лёгкой доступности и видимости (вне основной рамы машины), что облегчает их техническое обслуживание (по сравнению с узлами смыкания, где оба этих цилиндра или один из них находятся внутри машины и труднодоступны).

Узел смыкания рычажного типа применяется на экструзионно-выдувных машинах серии TG и серии TC и поставляется вкупе с системой подъёма/опускания экструдера, что необходимо для правильного вертикального отрыва рукава после отвода каретки горизонтально в сторону.