Серия TC
Машины серии TC являются эволюционной заменой серии T — наиболее популярной и продаваемой линейки SMC в 90-х и 2000-х годах.
Машины TC спроектированы по всем современным «канонам», являются долговечными, скоростными, гибкими и удобными в настройке. При этом с достаточно простой и надёжной гидравлической системой. Машины серии TC могут оснащаться разными типами контроллера, а кроме того, на машины могут быть установлены или не установлены опции из достаточно длинного списка. Такая модульность делает машины серии TC максимально универсальными и подходящими для совершенно различных технических задач и бюджетов. От самых простых проектов с небольшими инвестиционными возможностями до серьёзнейших и очень требовательных клиентов. Подобная универсальность традиционно отличает модельный ряд выдувного оборудования SMC.
 |
Узел смыкания
В первую очередь стоит выделить рычажный узел смыкания с горизонтальным ходом кареток. Данная концепция уже применяется на экструзионно-выдувных машинах SMC средне- и крупногабаритной серии TG с 2003 года.
Новая концепция узла смыкания позволяет устанавливать на машины серии TC прессформы большего размера и обеспечивает большее усилие смыкания, если сравнивать с машинами аналогичных типоразмеров серии T.
Механика и эргономика
Рама машины в форме прямоугольного параллелепипеда (одного или двух в виде буквы T в зависимости от типоразмера) скрепляет все точки машины и гарантирует равномерное распределение нагрузки. Благодаря отсутствию вертикального хода каретки все машины серии TC компактны и по высоте по основной площади укладываются в 2–2,5 метра.
Все управляющие регуляторы, манометры и датчики вынесены на лицевую сторону машины. Доступ к «внутренностям» облегчён и теперь осуществляется простым открытием прозрачной дверцы, через которую и так можно предварительно визуально оценить состояние гидравлических элементов.
Улучшено крепление горячего ножа, оно стало более устойчивым и более удобным в регулировке. Также более удобной сделана калибровка выдувных дорнов по прессформе.
«Сердце и мышцы»
За основу была взята простая и надёжная гидравлическая система серии T.
Пластинчатый насос Vickers постоянной производительности поддерживает давление на уровне 80–110 бар (есть опциональные варианты гидросистемы для специальных проектов с давлением до 200 бар). С помощью гидроаккумулятора достигается более энергоэффективный расход электроэнергии позволяющий снизить необходимую установленную мощность. Движение кареток контролируется клапанами с плавным гидравлическим торможением при приближении к конечной точке. Открытие/закрытие прессформы осуществляется в две скорости двумя дискретными клапанами, а настройка скорости подвода выдувных дорнов осуществляется механическим регулятором.
В отличие от серии T в новых машинах группы клапанов разнесены по машине таким образом, чтобы каждый клапан находился непосредственно рядом с соответствующим гидравлическим цилиндром. Такое расположение обеспечивает кратчайший путь гидравлической жидкости к гидроцилиндру, увеличивает быстродействие и повышает точность позиционирования, снижает потери энергии на дросселирование и нагрев жидкости. Элементная база перебрана, пересмотрена и оптимизирована.
Подобная гидравлическая система достаточно быстра и точна для машин класса до 10 литров, но при этом удивительно неприхотлива и надёжна при эксплуатации по сравнению с капризными гидравлическими системами, напичканными пропорциональными сервоклапанами.
Пропорциональная гидравлика с настраиваемыми с контроллера профилями скорости и обратной связью применяется компанией SMC для средне- и крупногабаритных машин серии TG, серии 30, а также в инжекционно-выдувных машинах.
Система включает предохранительные клапаны и две точки фильтрации (всасывающий фильтр и возвратный фильтр). Компоненты гидравлической системы поставляются Bosch-Rexroth, Vickers, Moog и Parker, причём используются только оригинальные комплектующие этих производителей. Поддержка оптимальной (заданной) температуры масла осуществляется автоматически.
Возможности
- Экструдеры XALOY с электрическим приводом
- Головки для непрерывной экструзии с количеством ручьёв от одного до десяти
- Холодная или горячая резка и другие методики обработки рукава (на выбор клиента)
- Паризон контроль (опционально)
- Нанесение прозрачной полосы (опционально)
- ПВХ-исполнение (опционально)
- Многостадийный выдув (опционально)
- Циркуляция воздуха в процессе охлаждения (опционально)
- Выдув изделий с наклонной горловиной (опционально)
- Асептический выдув (опционально)
- Выдув иглой (опционально)
- Выкручивание выдувного дорна (опционально)
- Станции пост-охлаждения (опционально)
- Контроллер Omron PLC или Beckhoff (на выбор клиента)
- Привод гидравлических сердечников (опционально)
- Вырубное или ротационное удаление облоя (на выбор клиента)
- Централизованная или автоматическая система смазки (на выбор клиента)
- Исполнение CE или не-CE (на выбор клиента)
Дополнительные опциональные возможности
- Системы охлаждения сжатого воздуха
- Тестеры герметичности и других дефектов изделий
- Системы нанесения этикеток по технологии IML
- Конвейерная система для подвода готовых изделий с двух точек выема к одной (для двухстанционных машин)
Стандартные типоразмеры
Название модели является ссылкой на техническую спецификацию соответствующей экструзионно-выдувной машины в формате PDF. Для сохранения спецификации на диске без открытия в браузере зажмите на ссылке правую кнопку и выберете в всплывающем меню пункт «Сохранить объект как...»
| SMC- | 1000TC | 1000DTC | 2000TC | 2000DTC |
| Диаметр шнека | 52 мм | 60 мм | 60 мм | 70 мм |
| Усилие смыкания | 30 кН | 30 кН | 50 кН | 50 кН |
| Кол-во станций | 1 | 2 | 1 | 2 |
Максимальный объём изделия при гнёздности, мл * |
||||
| 1 ручей | 1 000 | 1 000 | 2 000 | 2 000 |
| 2 ручья | 800 | 800 | 1 300 | 1 300 |
| 3 ручья | 500 | 500 | 800 | 800 |
| 4 ручья | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 6 ручьёв | 80 | 80 | 150 | 150 |
| 8 ручьёв | --- | --- | 80 | 80 |
| Запросить предложение | Да | Да | Да | Да |
| SMC- | 3000TC | 3000DTC | 5000TC | 5000DTC |
| Диаметр шнека | 70 мм | 80 мм | 80 мм | 90 мм |
| Усилие смыкания | 120 кН | 120 кН | 120 кН | 120 кН |
| Кол-во станций | 1 | 2 | 1 | 2 |
Максимальный объём изделия при гнёздности, мл * |
||||
| 1 ручей | 5 000 | 5 000 | 10 000 | 10 000 |
| 2 ручья | 2 500 | 2 500 | 4 000 | 4 000 |
| 3 ручья | 1 200 | 1 200 | 2 500 | 2 500 |
| 4 ручья | 900 | 900 | 1 500 | 1 500 |
| 6 ручьёв | 400 | 400 | 1 000 | 1 000 |
| 8 ручьёв | 250 | 250 | 600 | 600 |
| 10 ручьёв | 60 | 60 | 250 | 250 |
| Запросить предложение | Да | Да | Да | Да |
Примечание: * — Ориентировочно, зависит от конкретного изделия и других условий.
Машины серии TC в работе на видео на нашем канале в Youtube.
