Главная / Машины / Серия TC

Серия TC

Машины серии TC, прежде всего, являются эволюционной заменой серии T — наиболее популярной и продаваемой за последние 15 лет линейки SMC.

Машины TC спроектированы по всем современным «канонам», являются долговечными, скоростными, гибкими и удобными в настройке. При этом с достаточно простой и надёжной гидравлической системой. Машины серии TC могут оснащаться разными типами привода экструдера, разными типами контроллера, а кроме того, на машины могут быть установлены или не установлены опции из достаточно длинного списка. Такая модульность делает машины серии TC максимально универсальными и подходящими для совершенно различных технических задач и бюджетов. От самых простых проектов с небольшими инвестиционными возможностями до серьёзнейших и очень требовательных клиентов. Подобная универсальность традиционно отличает модельный ряд выдувного оборудования SMC.

Фото этой и других машин в более крупном размере

Узел смыкания

В первую очередь стоит выделить рычажный узел смыкания с горизонтальным ходом кареток. Данная концепция уже применяется на экструзионно-выдувных машинах SMC средне- и крупногабаритной серии TG с 2003 года.

Новая концепция узла смыкания позволяет устанавливать на машины серии TC прессформы большего размера и обеспечивает большее усилие смыкания, если сравнивать с машинами аналогичных типоразмеров серии T.

Механика и эргономика

Рама машины в форме прямоугольного параллелепипеда скрепляет все точки машины и гарантирует равномерное распределение нагрузки. Благодаря отсутствию вертикального хода каретки все машины серии TC компактны и по высоте укладываются в 2–2,5 метра.

Все управляющие регуляторы, манометры и датчики вынесены на лицевую сторону машины. Доступ к «внутренностям» облегчён и теперь осуществляется простым открытием прозрачной дверцы, через которую и так можно предварительно визуально оценить состояние гидравлических элементов.

Улучшено крепление горячего ножа, оно стало более устойчивым и более удобным в регулировке. Также более удобной сделана калибровка выдувных дорнов по прессформе.

«Сердце и мышцы»

За основу была взята простая и надёжная гидравлическая система серии T.

Пластинчатый насос Vickers постоянной производительности поддерживает давление на уровне 80–110 бар. С помощью гидроаккумулятора достигается более энергоэффективный расход электроэнергии позволяющий снизить необходимую установленную мощность. Движение кареток контролируется клапанами с плавным гидравлическим торможением при приближении к конечной точке. Открытие/закрытие прессформы осуществляется в две скорости двумя дискретными клапанами,  а настройка скорости подвода выдувных дорнов осуществляется механическим регулятором.
 
В отличие от серии T в новых машинах группы клапанов разнесены по машине таким образом, чтобы каждый клапан находился непосредственно рядом с соответствующим гидравлическим цилиндром. Такое расположение обеспечивает кратчайший  путь гидравлической жидкости к гидроцилиндру, увеличивает быстродействие и повышает точность позиционирования, снижает потери энергии на дросселирование и нагрев жидкости. Фиксированные гидравлические соединения выполнены в металлических трубах, что существенно увеличивает надежность гидросистемы. Элементная база перебрана, пересмотрена и оптимизирована.

Подобная гидравлическая система достаточно быстра и точна для машин класса до 10 литров, но при этом удивительно неприхотлива и надёжна при эксплуатации по сравнению с капризными гидравлическими системами, напичканными пропорциональными сервоклапанами.
 
Пропорциональная гидравлика с настраиваемыми с контроллера профилями скорости и обратной связью применяется компанией SMC для средне- и крупногабаритных машин серии TG, серии S, а также в инжекционно-выдувных машинах.

Система включает предохранительные клапаны и две точки фильтрации (всасывающий фильтр и возвратный фильтр). Компоненты гидравлической системы поставляются Bosch-Rexroth, Vickers, Moog и Parker, причём используются только оригинальные комплектующие этих производителей. Поддержка оптимальной (заданной) температуры масла осуществляется системой из клапана, открывающего или прикрывающего поток охлаждающей воды на маслоохладитель, и электроники, отслеживающей актуальную температуру масла и подающей соответствующие команды на клапан или останавливающей машину полностью в случае перегрева масла.

Возможности

• Экструдеры Euroimpex или Xaloy с электрическим или гидравлическим приводом (на выбор клиента)
• Головки для непрерывной экструзии с количеством ручьёв от одного до десяти
• Холодная или горячая резка и другие методики обработки рукава (на выбор клиента)
• Паризон контроль (опционально)
• Нанесение прозрачной полосы (опционально)
• ПВХ-исполнение (опционально)
• Многостадийный выдув (в исполнении CE)
• Выдув изделий с наклонной горловиной (опционально)
• Асептический выдув (опционально)
• Выдув иглой (опционально)
• Выкручивание выдувного дорна (опционально)
• Станции пост-охлаждения (опционально)
• Контроллер Omron PLC или Beckhoff (на выбор клиента)
• Привод гидравлических сердечников (опционально)
• Вырубное или ротационное удаление облоя (на выбор клиента)
• Централизованная система смазки (стандартно)
• Исполнение CE или не-CE (на выбор клиента)

Дополнительные опциональные возможности

• Экструдеры и экструзионные головки Bekum
• Системы охлаждения сжатого воздуха
• Тестеры герметичности и других дефектов изделий
• Системы нанесения этикеток по технологии IML
• Конвейерная система для подвода готовых изделий с двух точек выема к одной (для двухстанционных машин)

Стандартные типоразмеры

Название модели является ссылкой на техническую спецификацию соответствующей экструзионно-выдувной машины в формате PDF. Для сохранения спецификации на диске без открытия в браузере зажмите на ссылке правую кнопку и выберете в всплывающем меню пункт «Сохранить объект как...»

SMC-	1000TC	1000DTC	2000TC	2000DTC
Диаметр шнека	45 мм	60 мм	60 мм	70 мм
Усилие смыкания	30 кН	30 кН	50 кН	50 кН
Кол-во станций	1	2	1	2
	Максимальный объём изделия при гнёздности, мл *
1 ручей	1 000	1 000	2 000	2 000
2 ручья	800	800	1 300	1 300
3 ручья	500	500	800	800
4 ручья	300	300	300	300
6 ручьёв	80	80	150	150
8 ручьёв	---	---	80	80
Запросить предложение	Да	Да	Да	Да

SMC-	3000TC	3000DTC	5000TC	5000DTC
Диаметр шнека	70 мм	80 мм	70 мм	90 мм
Усилие смыкания	120 кН	120 кН	120 кН	120 кН
Кол-во станций	1	2	1	2
	Максимальный объём изделия при гнёздности, мл *
1 ручей	5 000	5 000	10 000	10 000
2 ручья	2 500	2 500	4 000	4 000
3 ручья	1 200	1 200	2 500	2 500
4 ручья	900	900	1 500	1 500
6 ручьёв	400	400	1 000	1 000
8 ручьёв	250	250	600	600
10 ручьёв	60	60	250	250
Запросить предложение	Да	Да	Да	Да

Примечание: * — Ориентировочно, зависит от конкретного изделия и других условий.